El galvanizado es un método anticorrosión que consiste en aplicar zinc metálico sobre la superficie de hierro o acero. El zinc es un metal muy resistente a la corrosión. Puede aislar el hierro del oxígeno y el agua, de modo que el hierro no puede sufrir las reacciones químicas necesarias para la oxidación. Dado que el zinc es más móvil que el hierro, aunque el galvanizado aparezca dañado, el zinc puede seguir evitando la oxidación por medios electroquímicos de protección sacrificial. Los principales métodos de galvanizado son el galvanizado en caliente (HDG), el electrogalvanizado (EG) y el galvanizado en frío.
Los métodos de galvanizado incluyen el galvanizado por inmersión en caliente, el galvanizado por pulverización en caliente, el electrogalvanizado, el galvanizado en frío, el galvanizado en polvo por inmersión en caliente, el galvanizado mecánico y el galvanizado por evaporación al vacío, etc.
Etiquetas del producto
| Nombre del producto | Bobina de acero galvanizado | |
|---|---|---|
| Estándar: | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS | |
| Recubierto de zinc: | 30 g/m2-275 g/m2 | |
| Spangle | Cero lentejuelas, Pequeñas lentejuelas, Regular lentejuelas, Grandes lentejuelas | |
| Tratamiento de superficies | Impresión cromada, engrasada/no engrasada y antidedos | |
| Espesor | 0,12-2,0 mm | |
| Peso de la bobina | 3 - 5 toneladas (puede personalizarse) | |
| Certificados | SGS, BV, ISO 9001 |
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1. Proceso de fundición de acero inoxidable en bruto
En la actualidad, los procesos de fundición para producir acero inoxidable en el mundo se dividen principalmente en métodos de un paso, dos pasos y tres pasos, así como en nuevos métodos de producción integrados. El método de fundición de un paso es: hierro fundido + AOD (horno de refinado de oxígeno de argón); el método de dos pasos es: EAF (horno de arco eléctrico) + AOD (horno de refinado de oxígeno de argón). El método de tres pasos es: EAF (horno de arco eléctrico) + AOD (horno de refinado de oxígeno argón) + VOD (horno de refinado al vacío). Además de varios procesos de producción tradicionales, el actual proceso de producción integrado, es decir, el proceso de producción a partir de hierro fundido directamente a acero inoxidable, también es adoptado por muchas empresas. El proceso de producción es: RKEF (horno eléctrico de horno rotatorio) + AOD (horno de refinado de oxígeno con argón).
2. Proceso de laminación en caliente de acero inoxidable
El proceso de laminación en caliente de acero inoxidable utiliza desbastes (principalmente palanquillas de colada continua) como materia prima y, tras el calentamiento, la unidad de laminación en bruto y la unidad de laminación de acabado fabrican flejes de acero. La banda de acero caliente que sale del último tren de laminación de acabado se enfría a la temperatura fijada mediante flujo laminar, y se enrolla en bobinas de acero mediante el bobinador. La superficie de las bobinas de acero enfriadas tiene escamas de óxido y aparece negra, lo que se conoce comúnmente como "bobinas negras de acero inoxidable" . Tras el recocido y el decapado, se elimina la superficie oxidada, lo que se denomina "bobina blanca de acero inoxidable". La mayoría de los productos laminados en caliente que circulan por el acero inoxidable mercado son rollos blancos de acero inoxidable.
3. Proceso de laminación en frío del acero inoxidable
Tras el laminado en caliente de acero inoxidableAlgunos productos de acero inoxidable laminados en caliente se utilizan directamente en las fases posteriores, y otros productos laminados en caliente deben someterse a un proceso de laminación en frío antes de su utilización.
Para el laminado en frío de acero inoxidable, se utilizan principalmente productos laminados en caliente de acero inoxidable con un grosor de 3,0-5,5 mm. Tras el proceso de laminación en frío, se obtienen los productos de acero inoxidable laminados en frío. En la actualidad, existen dos procesos de producción principales para el laminado en frío de acero inoxidable: el laminado en frío de acero inoxidable en una sola posición y el laminado en frío de acero inoxidable en varias posiciones.
4.Unidad de recocido y decapado
En acero inoxidable se lamina en frío, necesita pasar por las unidades de recocido y decapado. El recocido del acero inoxidable después del laminado en frío es eliminar el endurecimiento por deformación mediante el proceso de recristalización para lograr el propósito de ablandamiento; el propósito del decapado es eliminar la capa de óxido formada en la superficie de la banda de acero durante el proceso de recocido, y pasivar la superficie del acero inoxidable. , mejorar la resistencia a la corrosión de las chapas de acero.
